广泛篇

铝模板规划都是以施工图为根据进行规划，由施工图整理出铝模板规划所需的深化图。现在铝模板施工工艺已趋向成熟，所以现在许多项目铝模板要求不只是结构上的梁板柱，普遍触及抹灰企口，防水企口，门洞口下挂梁，小标准门垛，止水反坎，滴水线/槽，防火门压槽，推拉门压槽以及各种压槽等。深化图整理好经项目承认便可进行铝模板配模。配模进程即按照深化图所标识的结构安装相应标准的模板，安装结束再进行计算，终规划效果为出产清单，出产图，打包清单及拼装图。 

加固体系篇

铝模板加固体系首要对拉螺杆加固及对拉片加固两种。对拉螺杆加固也是靠背楞加固，模板中心加水泥支撑条以保证墙厚，螺杆上的胶杯胶管也起到必定的效果，但是这种加固办法对背楞的规划和施工班组的归纳实质有较高要求。对拉片加固是模板与模板之间开拉片槽，经过销钉固定对拉片进行加固，背楞只起到保证混凝土成型平整度的效果。

配模篇

配模首要两种办法，平面及3D。前期首要为平面配模，即根据深化图平面结构及高度方向标明标准及标高进行配模。仅触及平面标准的例如楼板较为简略，触及高度方向的标准及位置的例如楼梯以及飘窗等就对规划师的功底及熟练程度要求较高，而且还要求有很好的空间梦想才干。其他所配的模板反映到图纸上为平面的二维线框加标明，外形标准及设备标准不能悉数表现出来。3D配模就相对较为直观和简略，3D配模首先把深化图由平面翻译成3D模型，然后再以3D的混凝土模型为根底进行安装，也可理解为计算机模仿恢复现场拼装的进程。3D的配模模型及所配的模板均为三维实体，外形标准及设备标准(包含销钉孔、对拉螺栓孔、拉片槽及各种压槽等)。

软件篇

人工配模传统办法运用Autocad。3D配模运用草图大师、Solidworks等。软件辅佐配模有许多自动配模、半自动配模以及各种根据CAD开发的插件。软件代替人工是必然的趋势，但是这个进程可能会很绵长，现在来说配模软件仍是比较鸡肋的，简略的结构自动配模即可结束，人工配模做起来也相对简略，两者比较自动配模肯定会节省一部分时间;杂乱的节点线条等配模自动配模会出一些问题，还需要人工去审理修改，人工配模则可根据情况灵活处理，这样比较人工又有必定的优势。

试拼篇

前期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的进程是查验规划和出产的进程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽设备是在试拼装进程中结束的。跟着铝模的日趋成熟，试拼装这个进程迟早是要省掉的。免掉试拼装要在保证规划的准确率的根底上有合理的打包方案，打包方案不合理睬让现场找料浪费许多时间。传统打包办法为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包办法每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。

规划师篇

近期铝模板井喷，许多新厂处处挖人，规划才干缺乏也是许多铝模厂的瓶颈，这样就导致有许多空降兵，才干也良莠不齐。如果在前期预备及型材构件选型阶段，一旦出现考虑不够全面的情况后期发现会很难进行弥补。还有派企业现有人员参与规划训练，让自有人员变为铝模板规划师。

结语篇

铝模板的展开势不可挡，快速展开的进程中也必然会出现林林总总的问题，尤其是新厂的筹建之初各个环节必定要慎之又慎。